Opis produktu
Wkręty do płyt wiórowych i drewna TFXS - Niezawodne i estetyczne łączenie
Wkręt typu TFXS z łbem stożkowym płaskim, wykonany według normy. Przeznaczony do trwałego łączenia płyt wiórowych, drewna litego, sklejki oraz materiałów drewnopochodnych. Zastosowanie łba stożkowego pozwala na dokładne zlicowanie elementu złącznego z powierzchnią mocowanego materiału, co przekłada się na wysoką estetykę wykończenia.
Zastosowanie wkrętów TFXS - Gdzie sprawdzają się najlepiej?
Wkręty do płyt wiórowych to uniwersalne elementy złączne, które znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach. Wykorzystuje się je głównie w:
- Przemyśle meblarskim: Montaż korpusów, frontów, zawiasów oraz prowadnic w płytach wiórowych i MDF.
- Architekturze wnętrz: Budowa lekkich stelaży drewnianych, ścianek działowych oraz mocowanie listew wykończeniowych.
- Stolarce otworowej: Osadzanie elementów okiennych i drzwiowych w konstrukcjach drewnianych.
- Pracach wykończeniowych: Łączenie paneli, boazerii oraz podbitek dachowych.
Specyfikacja materiałowa: Stal nierdzewna A2 a kwasoodporna A4
Dla zapewnienia długotrwałej wytrzymałości połączeń, wkręty oferujemy w dwóch wariantach wykonania:
- Wkręt ze stali nierdzewnej A2 (AISI 304): Wykazuje podwyższoną odporność na wilgoć i zjawiska atmosferyczne. Stanowi optymalny wybór do konstrukcji wewnątrz budynków (w tym pomieszczeń o podwyższonej wilgotności, jak kuchnie i łazienki) oraz do zewnętrznych prac stolarskich poza strefą nadmorską.
- Wkręt ze stali kwasoodpornej A4 (AISI 316): Dzięki domieszce molibdenu wykazuje podwyższoną odporność na środowisko morskie, roztwory chemiczne oraz działanie kwasów organicznych. Jest to element niezbędny przy montażu twardego drewna egzotycznego i bogatego w garbniki (np. dąb, modrzew), gdzie standardowa stal mogłaby wchodzić w reakcję i powodować ciemne przebarwienia wokół wkrętu.
Kluczowe zalety konstrukcyjne:
- Łeb stożkowy płaski: Umożliwia całkowite zagłębienie się wkrętu w materiale, co ułatwia późniejsze szpachlowanie, maskowanie zaślepkami lub nakładanie kolejnych warstw konstrukcyjnych.
- Precyzyjne gniazdo: Zapewnia pewne osadzenie grota wkrętarki i optymalne przenoszenie momentu obrotowego, minimalizując ryzyko „przeskakiwania” bitu i uszkodzenia nacięcia.
- Zoptymalizowany skok gwintu: Pozwala na płynne i szybkie wnikanie w strukturę materiału, zapewniając jednocześnie wysoką siłę wyrywania łącznika z podłoża.



