Oferujemy specjalistyczne smarowniczki stożkowe proste (180 stopni), wykonane według ustandaryzowanych wytycznych produkcyjnych (norma DIN 71412). Zastosowanie wysokogatunkowej stali nierdzewnej A2 oraz kwasoodpornej A4 zapewnia podwyższoną odporność na korozję, co pozwala na tworzenie trwałych punktów serwisowych w maszynach przemysłowych i rolniczych. Sprawdź asortyment sklepu Bufmax i dobierz kalamitki INOX dopasowane do gwintu roboczego Twojego urządzenia.
[+] Rozwiń pełny opis i właściwości techniczne
Smarowniczki stożkowe 180° – precyzyjne podawanie środka smarnego
Smarowniczki stożkowe proste, powszechnie nazywane kalamitkami, to elementy zaworowe zaprojektowane do wtłaczania smaru do wnętrza węzłów tarcia. Model ten wyróżnia się osiową budową (kąt 180 stopni), co pozwala na wygodny dostęp praski smarowniczej w miejscach, gdzie otwór smarowy znajduje się na wprost operatora. Wyposażone w wewnętrzny mechanizm kulkowy ze sprężyną, smarowniczki skutecznie zatrzymują środek smarny wewnątrz łożyska i zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń do środka mechanizmu.
Właściwości techniczne: Stal nierdzewna A2 a stal kwasoodporna A4
Punkty smarne maszyn często pracują w środowisku silnie zanieczyszczonym lub wilgotnym. Nasze smarowniczki proste oferujemy w dwóch niezawodnych wariantach materiałowych:
- Stal nierdzewna A2 (AISI 304): Wykazuje wysoką odporność na działanie wilgoci i zmiennych zjawisk atmosferycznych. Kalamitki w klasie A2 są masowo wykorzystywane w budowie maszyn przemysłowych, motoryzacji oraz konstrukcjach zewnętrznych, co eliminuje problem rdzewienia główki i ułatwia podłączenie końcówki smarownicy.
- Stal kwasoodporna A4 (AISI 316): Dzięki domieszce molibdenu stop ten posiada podwyższoną odporność na działanie agresywnej chemii, roztworów soli i środowiska morskiego. Elementy INOX A4 stosowane są w zakładach przemysłu spożywczego (gdzie urządzenia są regularnie myte detergentami), w szkutnictwie oraz w maszynach rolniczych mających bezpośredni kontakt z nawozami.
Zastosowanie kalamitek prostych w technice smarowniczej
Smarowniczka DIN 71412 prosta sprawdza się przy serwisowaniu łożysk tocznych, sworzni, przegubów oraz prowadnic liniowych. Aby zapewnić długowieczność połączenia i uniknąć zatarcia gwintu podczas montażu w korpusie nierdzewnym, zaleca się zastosowanie specjalistycznego smaru do stali nierdzewnej z dodatkiem PTFE. Jeżeli dostęp do punktu smarnego jest utrudniony przez elementy konstrukcyjne, lepszym wyborem mogą okazać się smarowniczki kątowe (45° lub 90°).
Kompatybilność ustandaryzowanych systemów smarowania
Do prawidłowego montażu smarowniczki niezbędne jest przygotowanie otworu z gwintem dopasowanym do rozmiaru kalamitki (np. M6, M8, M10 lub gwinty drobnozwojne i calowe). Główka smarowniczki wykonana według normy jest kompatybilna ze standardowymi końcówkami prasek smarowniczych (ręcznych, pneumatycznych i elektrycznych). Przy dokręcaniu należy użyć klucza płaskiego o odpowiednim rozmiarze, dbając o czystość powierzchni styku, aby zapewnić pełną szczelność połączenia.